日立粉碎钳 液压钳 品质**

粉碎钳在使用一段时间就会出现很多的问题，出现问题的原因都跟操作使用息息相关，因此我们要养成良好的使用习惯：
　　1、打黄油要有长期艰苦奋斗的准备。
　　2、不要撞击式使用，会导致粉碎钳主体损坏或连接轴的断裂。
　　3、连续夹在混凝土硬度较高，多次夹仍然不碎，对不易粉碎的被打物，可以从边沿向内部逐点粉碎剥离，寻找薄弱点，各个击破。
　　4、不要夹起**过粉碎钳负荷的重物。
　　5、油缸要与钢筋硬物保持一定距离，避免刮伤活塞杆外部，防止拉伤油缸。
　　6、经常检查开合，间距过大时，要检查上下钳及其间隙，及时调整。
　　7、在粉碎作业中，要常检查软管抖动幅度，如果软管抖动剧烈，即刻停止作业，检测液压。
　　8、粉碎钳从挖掘机上取下保管时，为防止雨水的进入，需把后缸体侧垫高，好存储在湿度低的房间。
　　9、对于长期保管的粉碎钳，同时要注意防锈，后涂抹防锈油。

液压粉碎钳由钳体、液压油缸、可动颚和固定颚组成，钳体由鄂齿、刀片、普通牙齿组成，装于挖掘机上使用，属于挖掘机属具。液压粉碎钳现在被广泛应用于拆迁行业。在拆迁过程中，安装于挖掘机上使用，所以只需挖掘机操作人员一人操作即可。粉碎钳开机前，首先要检查油缸与泵站连接的高压管接头与螺母是否拧紧，以免脱落伤人。暂停施工时，不要拆卸连接胶管，检修与施工前，首先把各接头清洗干净再安装；以防灰尘进入液压油路损坏液压油路，损坏液压系统中的液压元件，如泵、阀及油缸等。
　　油泵启动前，应先检查油面是否油标中线以上，如缺油应首先补充到位，以防油泵吸空。加油时应用120滤网滤去油中杂质，每一个月清洗一次滤油器，三个月清洗一次油箱，同时更换新油；电机启动前，手动换向阀应放在中位，以免油泵带负荷启动。先点动数次电机，当泵吸油正常后再转动换向阀向系统供油；泵站常用液压油为YB-N32，当环境温度低于10℃时改用YB-N22，当环境温度**40℃时可改用YB-N46。
　　泵应半年检修一次，泵上所有配件全部用煤油清洗干净，并注意保护各配合表面，不得任意磕碰，装配后各运动件应运动灵活，无局部卡阻；高压油管长期使用会老化，用户应经常检查。在高压实验时，发生泄漏凸起或爆破要更换。再者，高压油管在使用时，应避免打折或出现急弯，同时不可离胶管太近，以防爆破甩起伤人。另外在搬运设备前，要检查手把是否运动，吊环连接是否可靠，施工时，要有充分的作业空间，以防伤人或损坏设备。

液压钳由钳体、油缸，运动颚、固定颚四大部件组成，通过液压系统对液压油缸施加运动压力，使液压钳的运动颚和固定颚实现张合运动，实现粉碎效果。那么粉碎钳广受欢迎的原因是什么呢？
　　一、效率高用途广
　　1、效率高：相对于破碎锤效率提高2-4倍；
　　2、用途广：可快速实现混泥土和钢筋快速分离，折弯并装载上车大大提高工作效率，装有钢筋切断器可同时进行混泥土破碎钢筋切断两项作业；
　　3、安全高：实现全机械化操作，*人员参与危险作业；
　　4、噪音低：通过挤压方式粉碎大大降低了噪音和振动。
　　二、先进设计理念
　　1、维护方便：先进的油路设计既提高油缸工作效率又方便拆卸维护，油路可以与破碎锤通用，实现一台挖机多种用途；
　　2、油缸等关键部位配有保护装置，防止工作过程中钢筋混泥土溅射伤及油缸。
　　三、坚实耐用
　　1、用料考究：采用高硬度轻质钢材，耐磨度高强度好；
　　2、特殊处理：通过对大部分中国建筑物的研究，颚齿制成特殊形状以便快速粉碎并对重要部件做强化耐磨处理。
　　粉碎钳效率高、危险系数低，而且减轻了挖掘机的磨损，外表美观实用。被粉碎钳粉碎的混凝土可以二次使用，避免了建筑材料的浪费。

粉碎钳效率更高，而且操作简单，只需驾驶员一人操作即可，省去人工破碎的高成本，又增加了安全性，市场上常见的就是原装粉碎钳和改装粉碎钳这两种，我们来了解一下：
　　原装粉碎钳：
　　原装粉碎钳是指新机器出厂时就是一个完整的粉碎钳，也就是说，机器生产厂家由一开始就是按粉碎钳的使用要求和标准去设计、生产，直至出厂。原装粉碎钳一般分为3 2式粉碎钳和莲花抓
　　改装粉碎钳：
　　改装粉碎钳就是改装而成的粉碎钳，一般由用于挖掘用途的普通挖掘机改造而成，而且通常是由二手的挖掘机改装，因为不会有人去买一台新的普通挖掘机去改装粉碎钳，要买新的还不如直接买原装的粉碎钳。因此，用二手挖掘机改装粉碎钳比较适合，这样就可以大大减少投资成本。
　　由于粉碎钳与普通挖掘机的原有工作用途是完全不一样的，所以要把挖掘机的前端工作装置全部换掉。首先是要把原有的标准短臂换成加长臂，因为原有标准臂的长度和形状构造一般不适合于远距离抓取物料和举高装载物料工作，但是根据实际情况，如果能达到工况使用要求的话也可以不更换原有标准臂。另外就是把原有的挖斗换成抓钢器，即梅花式液压抓斗，否则挖斗是无法完成抓取、装载作业的。

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