产品描述

产品规格移动反击破碎机包装说明移动反击破碎机型号破碎机 货号破碎机 类型其他 作用对象其他 订货号破碎机 应用领域破碎机 是否跨境货源 规格破碎机 粉碎程度其他 生产能力50~200

正确使用与维护设备是设备管理工作中的重要环节,是由操作工人和维护人员根据设备的保养细则来对设备进行一系列的维护工作,也是设备自身运动的客观要求。江西移动破碎机厂家,移动反击破碎机,混凝土破碎机
破碎机作为常用的破碎设备,很多客户使用的时候都不太留意破碎机的清理工作,但是破碎机使用很久不清理的话,就会对设备的运行产生影响,因此清理工作也是破碎机维护的一个重要部分,下面给大家介绍一下破碎机的清理工作,主要包括五个方面:
破碎机维护
1、清理破碎机皮带检查皮带和皮带轮上是否有油渍,如果有,及时用干净的抹布擦拭皮带和皮带轮,不要留有下任何污渍或灰尘。
2、清理破碎机进、出料口检查进料口和出料口,看是否有破碎机上次工作时的残渣物料,有的话应及时处理,保证出料口和进料口的清洁度和整洁度,否则可能会影响成品的质量。江西移动破碎机厂家,移动反击破碎机,混凝土破碎机
3、清理破碎腔内部检查破碎机的破碎腔是否有其他碎屑,注意,要先断开电源再清理。打开破碎腔内部时,先清理周边的的余料,然后清理锤头上的剩余物料;由于破碎腔内安置有衬板,在选转刀盘时,金属材料会磨掉衬板上的一些油漆,所以我们也要检查破碎腔内壁是否有杂质和油漆;清洁时,我们需要使用毛巾、毛刷等清洁工具清理,清洗完设备内的物料后,用擦拭清洁即可,之后便可以关闭破碎腔。破碎腔清理工作应在设备开机启动前进行,以减少设备启动时的负荷。
4、清理破碎机外部对于破碎机外部的清理,主要是机壳表面的清理和地面的清理打扫。制砂机清理工作主要是为了防止出现破碎机堵料等故障问题,保证破碎机的正常运转工作。
5、清理破碎机轴承除了以上部位,还要对设备的轴承进行清理,轴承上如有附着物会使轴承的散热受到影响,散热效果变差导致轴承温度升高,会影响设备寿命和性能,严重的话会导致设备出现事故和出现安全问题,所以如果在轴承上发现有附着物应该及时清理,细沙类的附着物也是一样,保证轴承的可以顺利稳定的运行。江西移动破碎机厂家,移动反击破碎机,混凝土破碎机
破碎机清理工作需要有专人来负责,对设备的清理进行一个安排,有规划有步骤的执行。破碎机保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系。江西移动破碎机厂家,移动反击破碎机,混凝土破碎机

作为应用广泛的二破设备,反击式破碎机一直是矿山机械的主要组成部分,因结构简单、价格较低受到用户的欢迎。当前国内市场上主流的反击破产品有传统的普通反击破和我们公司的CF反击破,两者主要区别有以下12点:江西移动破碎机厂家,移动反击破碎机,混凝土破碎机
1、启盖装置
普通反击破:丝杆启盖装置,手动拧动螺母,费时费力。
CF反击破:液压起顶装置,方便易损件的更换,维修保养更加便捷。
2、板锤区别
普通反击破:老式直板形板锤
CF反击破:“月牙式”圆弧形板锤
月牙形板锤更优,能保证物料垂直撞击,撞击力度大,破碎效率高;冲击面也比直线型板锤要大,更耐用。
直板形板锤
直板形板锤
圆弧形板锤
圆弧形板锤
3、板锤固定方式
普通反击破:压板固定
CF反击破:楔块固定
工作中,在离心力作用下,楔块固定方式能保证转子速度越快,板锤固定越牢,而且工作可靠,拆换比较方便。这是板锤目前较好的一种固定方式,多数厂商一般采用这种固定方式。
一般月牙形板锤多采用楔块固定方式;直板形板锤多采用压块固定方式。
板锤固定方式有3种:螺栓固定、压板固定和楔块固定。
4、转子区别
普通反击破:转子较轻
CF反击破:转子更重
重型化的转子设计,以及严格的检测手段,保证高质量的转子,使特制的重型转子获得更高的转动惯量,冲击力强,破碎效率高。
在相同装机功率情况下,CF版的生产能力远大于传统反击破。
5、反击板结构型
普通反击破:多采用折线形
CF反击破:多采用圆弧形
折线形的反击板结构简单,但不能保证矿石获得更有效的冲击破碎。圆弧形的反击板,比较常用的有渐开线形的,这种结构形式的特点是在反击板的各点上,矿石都是以垂直的方向进行冲击,因而破碎效率较高。
6、反击板数量
普通反击破:2个
CF反击破:2或3个
CF版三腔反击破增加了*三块反击板,生产的粒型更加小,更均匀,非常适合各种矿石的中碎和细碎作业。
7、腔数区别
普通反击破:只有两腔型
CF反击破:两腔、三腔型都有
破碎腔的数量与反击板数量相对应,CF反击破两种腔型满足了绝大多数粗、中、细碎作业的破碎要求。
8、出料口调整装置
普通反击破:手动调整
CF反击破:液压调整
采用液压调整装置的反击破,简单操作就可以使一、二级反击板与转子的间距变大或变小。
CF版*三级反击板的调整
调整步骤(此为调小间距,若调大请反向操作):
先松开调整垫片的固定螺钉,然后液压缸动作,推动里面的弹簧,使反击板与转子的间距变小,将外面的垫片装到里面,接着松开液压缸,直至限位板卡着里面的垫片。
9、有无方钢
普通反击破:机架上有方钢
CF反击破:机架上无方钢,简化了设计结构。
方钢是用来填补前边护板之间的间隙,CF版反击破中边护板之间紧密相连,没有间隙,*方钢。
10、有无链幕
三腔反击破没有,仅两腔大进料口的CF反击破有。
原因:两腔CF版反击破入料口比较大,而且两个反击架比较靠上,几乎与入料口平行。链幕的作用是防止机器在碎矿过程中,矿石飞出来发生事故的保护措施。
11、机架上的轴承座
普通反击破:多采用焊接
CF反击破:整体铸钢结构,确保机器运行稳定性。
12、价格差别
传统反击破和CF版反击破相比,同等大小型号,两者相差20%,大一号的传统反击破与小一号CF版反击破的价格大致相同。

在实际生产中两者也存在很多差别,主要如下:
1、处理量和产量不同
圆锥破碎机相比反击式破碎机,具有产量大、能耗低、性能稳定的优势,圆锥破的通过量稳定性要比反击破高,因此比较受大型生产线配置客户的青睐。
2、适用物料硬度区别
圆锥破和反击破这两种设备都可以做二级破碎设备,但是它们两者破碎的物料硬度要求不同。就目前两种设备来看,反击破可用作破碎一些中硬度及以下的韧性小、较脆的物料,比如石灰石、石灰岩等;而圆锥破能破碎一些硬度比较大的物料,比如河卵石、花岗岩、玄武岩、凝灰岩等。总之,圆锥破的破碎物料硬度范畴要比反击破更广泛。
3、出料粒度不同
我们在这两种设备的实际应用中发现,反击式破碎机一般用在建材、建筑工程中物料破碎比较多,而圆锥破碎机要比反击破破碎的物料更细,在选矿生产线中应用比较普遍。
4、成品粒型差异
反击破的成品粒形比较好,表现在棱角少,出料粒度、颗粒形状好等方面;而圆锥破的成品中针片粒形状比较多,颗粒粒形不好,如果对粒型要求非常严格,可以增加一台整形机。
5、污染程度不同
反击破的噪音污染和粉尘污染比较大;而圆锥破的污染相对来说较小。
反击式破碎机
图:反击式破碎机(CF400反击破)
6、投入成本不同
反击破存在需要经常更换耐磨配件、经常维护清理等特点;而圆锥破的前期购买价格要比反击破贵很多,但其易损件寿命较长,更换周期远胜于反击破,避免了经常更换部件的烦恼,从长期投入角度来看,圆锥破要比反击破的性价比更高。可以概括为,反击破前期投入成本低,但后期维护成本高;圆锥破的前期投入成本高,但后期维护成本低。
举例:客户有一条花岗岩破碎生产线,当初设计的产量不高,想用圆锥破但考虑到价格较高而选择了反击破,但之后生产中出现了耐磨件经常需要更换的问题。从这个案列可以看出:反击破和圆锥破各有各自的优势和劣势,在实际生产中要选用哪种设备,还是需要根据不同的物料、产量、进出料粒度等方面进行选择。我们作为一家有20多年设计、生产经验的破碎机厂家建议:如果您是小型石料生产线,那就采用反击破;如果是大型石料生产线且物料较硬,那么选择圆锥破会更好些。

1、生产能力
一般在破碎机设备生产出厂的时候,铭牌上会标记此设备的产量,也就是生产能力,一般以每小时多少吨为单位,也有厂家以公斤(kg)为单位。这个参数能让购买者明确了解设备的产量,使得购买者可以根据自己产量需求而订制设备,避免了设备产量不够或产能多余、浪费的现象发生。
2、产品粒度
破碎行业内所说的产品粒度,是指成品物料通过破碎机工作生产出的物料的直径,一般以毫米(mm)作为测量单位,产品粒度也可称为“出料粒度”,一般破碎机的产品粒度都是由出料口处装有可调节的调节阀来控制粒度大小的。厂家所说的产品粒度大小不可能是破碎机一次全部排出的就能符合粒度要求的,是通过生产线中的振动筛设备,进行“闭路循环”进入破碎机再加工而得到的符合要求的粒度。
3、闭路循环
是指当客户需要均匀尺寸的成品物料时,采用的这种循环方式。当物料经过破碎机设备被破碎后,通过排料口排出,但此时物料的大小各异,通过筛分设备进行筛选后,符合粒度大小的从振动筛筛网中落下后输送到成品堆放区;而**过粒度大小的石料继续通过输送机循环输送至破碎机内继续破碎,如此往复循环就形成了破碎机生产线的闭路循环。
4、开路循环
是指客户对石料粒度大小没有特定的要求,只要*破碎机就行,出来的料大小不一,如果破碎机出料口尺寸为50mm,那么生产出的石块尺寸可能是1mm-49mm范围之间,成品粒度非常不均匀,这种生产模式就称为开路循环。
破碎机进料口和排料口
5、给料
简单说就是给破碎机提供生产原料,给料是通过破碎进料口装有输送装置实现喂料的,比如常见产品有:振动喂料机、悬挂给料机、板式给料机等设备;给料机设备尺寸是根据给料石块的大小而订制的,如果过大的石头要通过小型给料机振动输送给头破设备,那也是比较吃力的,一定要选择合适的给料机。
6、破碎腔
破碎机机体内由配件(衬板)组成的破碎空间称为破碎腔,一般的破碎机设备都有破碎腔,区别在于其设计方式不同,腔体的大小、构造、运作原理决定了破碎的能力和效率,也是直接影响破碎机易损件的使用更换周期。各种型号的破碎机设备破碎腔构造都不同,比如颚式破碎机是动颚和定颚形成的深V型破碎腔,物料落入到两者之间,通过动颚偏心轴转动而挤压石块形成破碎;反击式破碎机是反击转子和主机衬板间形成的击打破碎腔,物料通过板锤击打石块撞击衬板而形成破碎过程的;而圆锥破碎机的破碎腔是通过轧臼壁和破碎壁之间形成的空间,物料经过两者之间被挤压进行破碎的,优化设计的破碎腔是直接影响易损件寿命的。
7、给料口尺寸
也称为“进料口尺寸”,就是破碎机进物料的尺寸。在破碎机设计时都厂家都会考虑设备破碎物料大小的限制问题,比如头破颚式破碎机,其一般都放在生产线前段,石料都属于初始未被破碎的大小,经过给料口进入破碎过程,石料被挤压后粉碎成小颗粒的物料,在此进料过程中,进入进料口的石料大小不能大于给料口尺寸,否则会造成碎石堆积而无常生产。
8、排料口尺寸
是指破碎机生产加工物料后出料地方的尺寸大小,排料口尺寸还包括两个术语:小排料口尺寸和开口排料口尺寸,小排料口就是当机器破碎元件旋摆到接近位置时,两个破碎元件底部两点间允许达到的小距离称为小排矿口;而开口排料口尺寸是指当两破碎元件旋摆到远的位置时,两个破碎元件底部两点间的距离。当破碎机排料口处于开口状态时,里面的物料会被*排出。
-/gbagdce/-

http://taihaojixie.cn.b2b168.com

产品推荐